בייצור יומי, ישנם בדרך כלל שלושה תהליכי ייצור עבור מגנטים של NdFeB, כלומר תהליך סינטר, תהליך מליטה ותהליך הזרקה.
תהליך מגנט NdFeB מסונט הוא לטחון את החומר המגנטי לאבקה באמצעות זרימת אוויר, ולאחר מכן להכניס אותו לכבשן התכה כדי להמיס אותו לחומר שלם עם מפרטים שצוינו. למגנטי NdFeB המיוצרים בתהליך זה יש כוח כפייה גבוה מאוד, ותוצר האנרגיה המגנטית שלהם הוא יותר מפי עשרה מזה של פריטים רגילים.
המחיר של NdFeB המיוצר בתהליך זה הוא סטנדרטי יחסית ולא יהיה שונה מדי.
לאחר ייצורו ויצירתו, ניתן לחתוך אותו למוצרים בצורות שונות לפי הצורך, אך הפעילות הכימית של פני השטח שלו גבוהה, ולכן יש לציפוי אלקטרוניקה על פני השטח, ונהוג להשתמש בציפוי אבץ ניקל.
בהשוואה לתהליך המגנטים המוגמר של NdFeB ותהליך סינטר, המחיר של NdFeB מלוכד גבוה יותר, בעיקר בגלל שהוא נוצר באופן אינטגרלי, הושלם בתהליך אחד, ולא נדרש תהליך חיתוך אחר. זהו מגנט קבוע המיוצר על ידי הוספת אבקת NdFeB וערבובו עם כמה חומרים אחרים, ומיוצר על ידי טכנולוגיית דחיסה, שחול או הזרקה.
טכנולוגיית המגנטים של NdFeB בהזרקה היא התובענית ביותר מכל התהליכים. המחיר של NdFeB המיוצר בתהליך זה גבוה. זה דורש תבניות עדינות ומדויקות במיוחד כדי להכניס לתוכו אבקת NdFeB כדי ליצור מוצרים מוגמרים עם צורות מורכבות. רוב המוצרים המוגמרים דקים מאוד.
פני השטח של מגנטי NdFeB בדרך כלל נדרשים להיות חלקים ולהגיע לדיוק מסוים, ועל פני השטח של המגנט הנמסר על ידי הריק צריך להיות טחון פני השטח.
